Teamco специализируется на производстве прецизионных компонентов из нержавеющей стали, углеродной стали, титановых сплавов и кобальтовых сплавов Stellite для требовательных промышленных приложений. С десятилетиями опыта мы предоставляем полностью интегрированные услуги по производству OEM, включая проектирование инструментов, литье, механическую обработку, термообработку, отделку поверхности и инспекцию, обеспечивая стабильное качество, строгие допуски и соответствие международным стандартам. Наши решения обслуживают такие отрасли, как нефть и газ, нефтехимия, управление жидкостями, промышленность, автомобилестроение, строительство, морская отрасль и механическая автоматизация.

Вот разбивка того, как это работает:
1. Создание восковой модели: Сначала изготавливается восковая модель детали. Эта модель является точной копией конечного продукта. Иногда они делают несколько восковых моделей и прикрепляют их к центральному восковому литнику, формируя то, что называется "деревом" (представьте это как металлическое дерево из мороженого).
2. Керамическое оболочечное строительство: восковая модель погружается в керамическую суспензию, затем покрывается мелким песком или штукатуркой. Этот процесс повторяется несколько раз, чтобы создать толстую, прочную оболочку вокруг воска. Затем оболочка проходит через процесс сушки перед удалением воска из оболочки.
3. Удаление воска ("Потерянный воск"): После того как керамическая оболочка затвердеет, её нагревают, чтобы воск внутри растаял и вытек—это оставляет полую керамическую форму.
4. Литье металла: Расплавленный металл (сталь, алюминий, бронза и т.д.) заливается в керамическую форму.
5. Удаление оболочки: После того как металл остынет и затвердеет, керамическая оболочка разбивается, открывая отлитую металлическую деталь внутри.
6. Завершение: Части отрезаются от литника, очищаются, обрабатываются при необходимости и проверяются.