Teamco se especializa na fabricação de componentes de precisão usando aço inoxidável, aço carbono, ligas de titânio e ligas de Stellite à base de cobalto para aplicações industriais exigentes. Com décadas de experiência, oferecemos serviços de fabricação OEM totalmente integrados—incluindo design de ferramentas, fundição, usinagem, tratamento térmico, acabamento de superfície e inspeção—garantindo qualidade consistente, tolerâncias rigorosas e conformidade com padrões internacionais. Nossas soluções atendem indústrias como Petróleo e Gás, Petroquímica, Controle de Fluidos, Industrial, Automotiva, Construção, Marinha e Automação Mecânica.

Aqui está uma explicação de como funciona:
1. Criação do Padrão de Cera: Primeiro, um modelo de cera da peça é feito. Este modelo é uma réplica exata do produto final. Às vezes, eles fazem múltiplos padrões de cera e os conectam a um canal central de cera, formando o que é chamado de "árvore" (pense nisso como uma árvore de picolé de metal).
2. Construção de Casca Cerâmica: O modelo de cera é mergulhado em uma mistura cerâmica, em seguida, revestido com areia fina ou estuque. Esse processo é repetido várias vezes para formar uma casca grossa e resistente ao redor da cera. Depois, a casca passa por um processo de secagem antes de remover a cera da casca.
3. Remoção da Cera ("Cera Perdida"): Uma vez que a casca de cerâmica endurece, ela é aquecida para que a cera interna derreta e drene—isso deixa um molde de cerâmica oco.
4. Vazamento de Metal: O metal fundido (aço, alumínio, bronze, etc.) é vertido no molde de cerâmica.
5. Remoção da Casca: Após o metal esfriar e solidificar, a casca de cerâmica é quebrada, revelando a peça de metal fundido dentro.
6. Toques Finais: As peças são cortadas do sprue, limpas, usinadas se necessário e inspecionadas.