Bearbeitete Metallgüsse
Experten-Gussverfahren für komplexe Designs und Präzisionsqualität
Seit drei Jahrzehnten im Bereich der Stahlgussgießerei in der Öl- und Gasindustrie sowie in industriellen Segmenten tätig, hat Teamco Fertigungsressourcen in Taiwan und anderen asiatischen Ländern aufgebaut. Bei Teamco sind wir auf die Bereitstellung von hochwertigen Investitionsgusslösungen für eine Vielzahl von Branchen spezialisiert, um komplexe Designs zu erfüllen, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Unser tiefes Wissen über die Feingussverfahren ermöglicht es uns, das Werkzeugdesign zu optimieren, um komplexe Geometrien sowie hohe Präzisions- und Toleranzanforderungen zu bewältigen. Teamco ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Einhaltung internationaler Materialstandards wie ASTM, AISI, DIN und JIS.
Teamco ist auf die Herstellung von Präzisionskomponenten aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen und kobalt-basierten Stellite-Legierungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Mit jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir vollständig integrierte OEM-Fertigung Dienstleistungen an – einschließlich Werkzeugdesign, Gießen, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Inspektion – und gewährleisten dabei konsistente Qualität, enge Toleranzen und die Einhaltung internationaler Standards. Unsere Lösungen bedienen Branchen wie Öl & Gas, Petrochemie, Fluidkontrolle, Industrie, Automobil, Bauwesen, Marine und mechanische Automatisierung.
Hier ist eine Übersicht, wie es funktioniert:
1. Wachsmodellherstellung: Zuerst wird ein Wachsmodell des Teils erstellt. Dieses Modell ist eine exakte Nachbildung des Endprodukts. Manchmal werden mehrere Wachsmodelle hergestellt und an einem zentralen Wachsanschnitt befestigt, wodurch das entsteht, was man einen "Baum" nennt (denken Sie an einen Metall-Eis am Stiel-Baum).
2. Keramische Schalenbau: Das Wachsmodell wird in eine keramische Schlicker getaucht und dann mit feinem Sand oder Putz beschichtet. Dieser Prozess wird mehrmals wiederholt, um eine dicke, starke Schale um das Wachs aufzubauen. Danach durchläuft die Schale einen Trocknungsprozess, bevor das Wachs aus der Schale entfernt wird.
3. Wachsentfernung ("Verlorenes Wachs"): Sobald die keramische Schale aushärtet, wird sie erhitzt, damit das Wachs im Inneren schmilzt und abfließt – dies hinterlässt eine hohle keramische Form.
4. Metallgießen: Geschmolzenes Metall (Stahl, Aluminium, Bronze usw.) wird in die keramische Form gegossen.
5. Schalenentfernung: Nachdem das Metall abgekühlt und erstarrt ist, wird die keramische Schale abgebrochen, wodurch das gegossene Metallteil im Inneren sichtbar wird.
6. Letzte Handgriffe: Die Teile werden von der Angussform abgetrennt, gereinigt, falls nötig bearbeitet und inspiziert.

Die Hauptmerkmale des Feingießens umfassen: • Hohe Präzision und Genauigkeit, ideal für komplexe Formen und feine Details. • Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit, die die Notwendigkeit weiterer Bearbeitung verringert. • Breite Materialkompatibilität, einschließlich Stähle, Aluminium, Bronze und Superlegierungen. • Eignung für komplexe Geometrien, wie Turbinenschaufeln und Luftfahrtteile. Was sind die Vorteile des Feingießens? • Vorteile des Feingießens • Der Feingießprozess bietet folgende Vorteile: • Ausgezeichnete Maßgenauigkeit selbst für komplexe Komponenten • Glattere Oberflächenbeschaffenheit • Funktioniert mit einer breiten Palette von Metallen • Teile werden als ein einzelner Guss ohne Trennlinien erstellt • Kompatibel mit der Herstellung in niedrigen und hohen Stückzahlen • Minimale Ressourcenverschwendung • Teile können kombiniert werden, wodurch die Notwendigkeit für Montagearbeiten im Nachgang entfällt • 90-Grad-Winkel können gegossen werden, ohne sich um Schrumpfungszulagen sorgen zu müssen • Umweltfreundlicher als andere Metallbearbeitungsprozesse.
Verschleißfeste Stellite-Ventilgüsse für Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Anwendungen
Suchen Sie maßgeschneiderte Stellite-Legierungsgussstücke oder kobaltbasierte Ventilkomponenten...
EinzelheitenStahlventilkörper und -deckel
Teamco hat weltweiten Kunden seit 30 Jahren Ventilgusskörper und -kappen für die Bereiche...
EinzelheitenStahl-Gießventilzubehör
Unser hochqualifiziertes Team aus professionellen Ingenieuren und Kundendienstmitarbeitern...
EinzelheitenBearbeitete Metallgüsse | Kundenspezifische Metallteile für Sensoren: Die Zukunft der Automation gestalten
Seit 1995 in Taiwan ansässig, hat sich Teamco Industries Corporation auf die Herstellung von Bearbeitete Metallgüsse, präzisionsbearbeiteten Ventilkomponenten, kundenspezifischen Metallteilen für Sensoren und Steuerungen, Hochdruckschmierfittings und Ventilzubehör, Edelstahl- und legierungsbasierten Teilen für verschiedene industrielle Anwendungen sowie umfassende Montagedienstleistungen für Kabel und Kabelbäume spezialisiert.Entdecken Sie erstklassige präzisionsgefertigte Ventilkomponenten, die auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen zugeschnitten sind.Teamco spezialisiert sich auf maßgeschneiderte Lösungen für Öl, Gas und darüber hinaus und garantiert unübertroffene Qualität und Leistung.
Teamco ist ein führender Hersteller, der sich auf hochwertige bearbeitete Metallteile spezialisiert hat und kritische Branchen wie Öl & Gas bedient. Mit einem Fokus auf Präzision und Zuverlässigkeit umfasst unser Produktsortiment CF8M-Guss-Kugelventilteile, Edelstahl-bearbeitete Ventilkomponenten und Hochdruck-Schmierstoffarmaturen, unter anderem. Unser Streben nach Exzellenz wird durch robuste OEM-Fähigkeiten und einen umfassenden Ansatz zur Montage von Metallteilen unterstützt, was eine erstklassige Leistung und Langlebigkeit für industrielle und maritime Anwendungen gewährleistet.
Teamco bietet Kunden Hochdruckschmiernippel und Ventilzubehör mit modernster Technologie und 30 Jahren Erfahrung an. Teamco stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.




