減少鑄件孔洞缺陷問題
改變製程以提升品質良率
孔洞缺陷問題一直是鑄造這個製程本身擁有的問題，在隆門的鑄造生產中也無可避免； 有時我們在多次修改模具方案或流道設計之後，仍然無法獲得滿意的結果。造成孔陷問題的原因很多，缺陷的型態可能是和縮孔有關，也可能是氣孔或砂孔相關。隆門一直為不同工業型客戶信賴的供應商；有個案例，我們為客戶提供了一種明顯改善鑄件產品品質的解決方案，幫助這個在石油天然氣應用領域的美國客戶取得長期利益。
| 案例： | 減少鑄件孔洞缺陷問題 |
|---|---|
| 客戶國別： | 美國 |
| 產品應用： | 石油天然氣 |
| 產品名稱： | 固定式球閥閥體閥蓋 2” |
| 製程需求： | 將砂鑄製程改為鍛造製程 |
客戶需求
隆門與世界知名客戶合作已有多年經驗，在開發新的砂鑄件產品時，由於鑄造本質孔洞問題的特性而導致製作新鑄件樣品的時程較長，影響客戶端的新產品導入。有個案例是一個美國客戶（知名的石油天然氣設備供應商）要求改善新產品系列樣品的生產進度，而我們在三次修改模具後仍未能提供品質符合要求的鑄件樣品。
技術問題或挑戰
隆門工程團隊進行許多討論，確認了造成孔洞問題的潛在位置，也修改模具方案的流道系統以優化整個設計，試圖改善收縮率或消除孔洞；但品質良率未能如預期的提高，這帶來了下一步完全不同的解決方式。
隆門解決方案
經過深入的討論和評估，我們的工程團隊建議將生產製造方式從鑄造更改為鍛造；主要目的是為了明顯改善孔洞問題，而鍛造製程在理論上是可達到此預期目標的。而最後的結果證明了，此製程變更確實讓產出品質良率達到了明顯改善並超出預期目標。
客戶利益
- 提高產品品質和製程穩定性。
- 改善新產品導入時程和產品交期。
- 可減少產品檢驗程序和人力。