Kobaltgebaseerde legeringen, algemeen bekend onder de merknaam Stellite, zijn een familie van hoogpresterende legeringen die voornamelijk uit kobalt bestaan, gecombineerd met chroom en andere elementen zoals wolfraam, koolstof en nikkel. Teamco biedt API 6A klep gietstukken, zoals kooi en slijtbus van de choke kleppen, in deze legeringen die zeer gewaardeerd worden om hun uitzonderlijke sterkte, slijtvastheid, corrosieweerstand en hoge temperatuur stabiliteit, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen in veeleisende omgevingen. Door de materiaaleigenschap van veelzijdigheid te kennen, heeft Teamco de mogelijkheid om de eigenschappen van op kobalt gebaseerde legeringen af te stemmen op specifieke toepassingen in industrieën zoals de luchtvaart en energie.

1. Slijtvastheid: Kobaltgebaseerde legeringen zijn ongelooflijk duurzaam en bestand tegen slijtage, abrasie en mechanische stress, wat de reden is dat ze veel worden gebruikt in snijgereedschappen, klepzittingen en andere componenten die constante wrijving en mechanische belasting ondergaan.
2. Corrosieweerstand: Dankzij hun hoge chroomgehalte vertonen kobaltgebaseerde legeringen uitstekende weerstand tegen corrosie, vooral in agressieve omgevingen zoals zuren, zeewater of stoom bij hoge temperaturen, waardoor ze geschikt zijn voor chemische verwerking, maritieme toepassingen en andere zware omgevingen.
3. Hoge temperatuur stabiliteit: Deze legeringen behouden hun sterkte en weerstaan oxidatie bij verhoogde temperaturen. Dit maakt ze ideaal voor componenten die aan extreme hitte worden blootgesteld, zoals turbinebladen en luchtvaartonderdelen.
4. Hardheid en Taaiheid: De legering is extreem hard, wat het effectief maakt voor gebruik in slijtvaste coatings en snijgereedschappen. Ondanks zijn hardheid blijft het taai en bestand tegen barsten, wat zorgt voor een langdurige prestatie in kritieke toepassingen.

Om gietproeven te elimineren en de gietkwaliteit te verbeteren, maakt Teamco gebruik van een proces simulatie tool die Teamco in staat stelt de beste tegenhanger te vinden tussen gietkwaliteit en de productiekosten voordat fysieke prototypes voor klanten worden gemaakt. Van gereedschap die ontwerp, creaties van was- en schelpmallen, het gieten van vloeibaar metaal, warmtebehandeling en zandstralen, tot QC-inspectie en vervolgens de uiteindelijke gieting, bepalen meerdere varianten de gietkwaliteit. Teamco heeft ervaren teams die nauw samenwerken met de klant vanaf de eerste fase wanneer ze de tekeningen van de klanten ontvangen. Adequate communicatie leidt tot tevreden klanten.

Ja, Teamco kan uw Stellite-gietstukken aanpassen aan uw specifieke ontwerpen of prestatie-eisen.
 
1. Aangepaste materialen voor uw specifieke behoeften
We begrijpen dat het juiste materiaal essentieel is voor de prestaties van uw onderdelen. We kunnen de legering samenstellingen aanpassen om aan uw exacte specificaties en gewenste mechanische eigenschappen te voldoen, zoals slijtage-/corrosiebestendigheid en hoge-temperatuur prestaties op basis van uw toepassingen.
2. Samenwerkingsontwerp Ondersteuning
Met expertise werken we vanaf het begin direct samen met klanten. Voor ingewikkelde ontwerpen die hoge nauwkeurigheid en een gladde oppervlakte vereisen en wanneer de afmetingen van de onderdelen passen, zal investeringsgieten worden geselecteerd om de hoogwaardige onderdelen te creëren. Door het implementeren van de simulatie-tool en uitgebreide communicatie met klanten, zullen de gietstukken worden geproduceerd met de geoptimaliseerde mallen. Deze samenwerkingsaanpak leidt tot een stabiele en langdurige samenwerking.
3. Precisiebewerking voor een perfecte pasvorm
Na het voltooien van de gietprocessen bieden we CNC-bewerking aan om onderdelen fijn af te stemmen op exacte specificaties. Om een gladde oppervlakte te hebben, bieden we slijpen en polijsten aan. Als u behoefte heeft aan onderdelenassemblage, is Teamco in staat om schroefdraad en tappen voor sub-assemblage te bieden. Deze procedures zorgen ervoor dat uw onderdelen niet alleen functioneel zijn, maar ook klaar voor naadloze integratie in uw producten of systeem.
4. Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling om de duurzaamheid te verbeteren
Specifieke warmtebehandelingsprocessen zoals gloeien of afschrikken verbeteren de mechanische eigenschappen van gietstukken. Om de vereiste uitstraling en duurzaamheid te bereiken, bieden we nitreren, stralen, galvaniseren of coaten aan om de oppervlaktehardheid of de prestaties van corrosieweerstand te versterken.
Strenge kwaliteitscontrole om klanten tevreden te stellen
We hebben een uitgebreid kwaliteitscontroleproces, materiaaltesten op sterkte en hardheid zorgen ervoor dat onderdelen presteren zoals verwacht, dimensionale nauwkeurigheid laat onderdelen voldoen aan de benodigde afmetingen en niet-destructieve testen om interne defecten te controleren en de structurele integriteit te waarborgen. Met onze strenge kwaliteitscontrole kunnen klanten erop vertrouwen dat elk onderdeel aan de hoogste normen voldoet, wat hen vertrouwen geeft in dergelijke productontwikkeling.

Toepassingen

• Energie
• Chemische Industrie
• Mechanische Industrie
• Automotive
• Luchtvaart

Aankoopinformatie

• L/T (Levertijd voor monsters en massaproductie): bevestig alstublieft met de verkoopcontactpersoon voor de beste verzendschema.
• MOQ (Minimale Bestelhoeveelheid): afhankelijk van ontwerp en specificaties (te bevestigen)
• MTR (Materiaaltestrapport): Mill Certificaat + Inspectierapport + Overige op verzoek van de klant (te bevestigen)
• Verzendtermijn: FOB
• Voor specifieke aangepaste vereisten zoals speciale ontwerpen, inspectiestandaarden of materialen, neem alstublieft contact op met onze verkoopvertegenwoordigers voor meer details.