Coulée de valve en alliage de cobalt Stellite
Les coulées en alliage de cobalt répondent à des applications exigeantes
Chez Teamco, nous comprenons l'importance cruciale des matériaux haute performance dans les applications de vannes. Les coulées de vannes en alliage de cobalt Stellite sont nos solutions de coulée de vannes OEM de haute qualité, adaptées pour répondre aux exigences précises des industries de nos clients. Les alliages 6 et 12 sont deux des alliages de cobalt-chrome les plus fiables, connus pour leur résistance exceptionnelle à l'usure, leur résistance à la corrosion et leur stabilité à haute température. Fort de plusieurs années d'expertise, nous sommes fiers d'offrir des services de moulage OEM qui garantissent une durabilité et des performances inégalées. Que vous ayez besoin de pièces de vanne pour des environnements extrêmes ou des applications industrielles lourdes, nos pièces métalliques améliorées au Stellite garantissent une fiabilité durable et une résistance supérieure.
Les alliages à base de cobalt, communément connus sous le nom de marque Stellite, sont une famille d'alliages haute performance principalement composés de cobalt combiné avec du chrome et d'autres éléments tels que le tungstène, le carbone et le nickel. Teamco fournit des pièces moulées de vannes API 6A, telles que des cages et des manchons d'usure des vannes de régulation, dans ces alliages très appréciés pour leur résistance exceptionnelle, leur résistance à l'usure, leur résistance à la corrosion et leur stabilité à haute température, les rendant idéaux pour des applications dans des environnements exigeants. En connaissant la caractéristique matérielle de polyvalence, Teamco a la capacité d'ajuster les propriétés des alliages à base de cobalt pour des applications spécifiques dans des industries telles que l'aérospatiale et l'énergie.
Caractéristiques clés de l'alliage à base de cobalt (Stellite):
1. Résistance à l'usure : Les alliages à base de cobalt sont incroyablement durables et résistants à l'usure, à l'abrasion et au stress mécanique, c'est pourquoi ils sont largement utilisés dans les outils de coupe, les sièges de soupape et d'autres composants qui subissent une friction constante et une contrainte mécanique.
2. Résistance à la corrosion : Grâce à leur teneur élevée en chrome, les alliages à base de cobalt présentent une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements agressifs tels que les acides, l'eau de mer ou la vapeur à haute température, ce qui les rend adaptés au traitement chimique, à la marine et à d'autres environnements difficiles.
3. Stabilité à haute température : Ces alliages conservent leur résistance et résistent à l'oxydation à des températures élevées. Cela les rend idéaux pour les composants exposés à une chaleur extrême, tels que les pales de turbine et les pièces aéronautiques.
4. Dureté et Résilience : L'alliage est extrêmement dur, ce qui le rend efficace pour une utilisation dans des revêtements résistants à l'usure et des outils de coupe. Malgré sa dureté, il reste résilient et résistant aux fissures, garantissant des performances durables dans des applications critiques.
Optimisation des motifs :
Pour éliminer les essais de moulage et améliorer la qualité du moulage, Teamco utilise un outil de simulation de processus qui permet à Teamco de trouver le meilleur compromis entre la qualité du moulage et les coûts de production avant de créer des prototypes physiques pour les clients. De la conception de moules à outils, à la création de moules en cire et en coquille, au coulage de métal liquide, au traitement thermique et au sablage, jusqu'à l'inspection de contrôle qualité puis au moulage final, plusieurs variantes déterminent la qualité du moulage. Teamco a des équipes expérimentées qui travaillent en étroite collaboration avec le client dès la première étape lorsqu'elles reçoivent les dessins des clients. Une communication adéquate apporte des clients satisfaits.
L'optimisation de la conception des outils améliore la qualité du produit.
Est-ce que Teamco peut personnaliser vos coulées en stellite à base de cobalt ?
Oui, Teamco peut personnaliser vos coulées en Stellite pour répondre à vos conceptions ou exigences de performance spécifiques.
1. Matériaux personnalisés pour vos besoins spécifiques
Nous comprenons que le bon matériau est essentiel à la performance de vos pièces. Nous pouvons adapter les compositions d'alliage pour correspondre à vos spécifications exactes et aux propriétés mécaniques souhaitées, telles que la résistance à l'usure / à la corrosion et la performance à haute température en fonction de vos applications.
2. Support à la conception collaborative
Avec expertise, nous travaillons directement avec les clients dès le début. Pour des conceptions complexes nécessitant une grande précision et une surface lisse, et lorsque les tailles de pièces sont adaptées, la coulée sous pression sera choisie pour créer des pièces de haute qualité. Grâce à la mise en œuvre de l'outil de simulation et à des communications complètes avec les clients, les pièces coulées seront produites par des modèles optimisés. Cette approche collaborative conduit à un partenariat stable et à long terme.
Usinage de précision pour un ajustement parfait
Après avoir terminé les moulages, nous proposons un usinage CNC pour peaufiner les pièces afin de répondre à des spécifications exactes. Pour obtenir une surface lisse, nous proposons le meulage et le polissage. Si vous avez besoin d'assemblage de pièces, Teamco est capable de fournir le filetage et le taraudage pour le sous-assemblage. Ces procédures garantissent que vos pièces sont non seulement fonctionnelles mais aussi prêtes pour une intégration sans faille dans vos produits ou systèmes.
4. Traitement thermique et traitement de surface pour améliorer la durabilité
Des procédés de traitement thermique spécifiques tels que le recuit ou la trempe améliorent les propriétés mécaniques des pièces moulées. Pour obtenir l'apparence et la durabilité requises, nous proposons le nitruration, le grenaillage, le plaquage ou le revêtement pour renforcer la dureté de surface ou la performance de résistance à la corrosion.
5. Contrôle de qualité rigoureux pour satisfaire les clients
Nous avons un processus de contrôle qualité complet, des tests de matériaux sur la résistance et la dureté garantissent que les pièces fonctionnent comme prévu, la précision dimensionnelle permet aux pièces de répondre aux mesures nécessaires et des tests non destructifs vérifient les défauts internes et garantissent l'intégrité structurelle. Grâce à notre contrôle qualité rigoureux, les clients peuvent avoir confiance que chaque pièce répondra aux normes les plus élevées, leur donnant confiance dans le développement de tels produits.
Alliages principaux à base de cobalt Teamco coulés :
Co Alliage | Co % | Cr % | W % | C % | Dureté |
---|---|---|---|---|---|
Alliage #3 | Base | 30.5 | 12.5 | 2~3 | 48~63 HRC |
Alliage #6 | Base | 27~35 | 3~6 | 0.9~1.4 | 36~45 HRC |
Alliage #12 | Base | 27~32 | 7.5~9.5 | 1.4~2.0 | 45~51 HRC |
Applications
- Énergie
- Industrie chimique
- Industrie mécanique
- Automobile
- Aérospatial
Informations d'achat
- Délai (Délai pour les échantillons et la production de masse) : veuillez confirmer avec le service commercial pour le meilleur calendrier d'expédition.
- MOQ (Quantité minimum de commande) : selon la conception et les spécifications (à confirmer)
- MTR (Rapport d'essai de matériau) : Certificat de l'usine + Rapport d'inspection + Autres selon les demandes du client (à confirmer)
- Conditions d'expédition : FOB
- Pour des exigences personnalisées spécifiques telles que des conceptions spéciales, des normes d'inspection ou des matériaux, veuillez contacter nos représentants commerciaux pour plus de détails.
Téléchargement de la brochure
Brochure de notre entreprise et de nos principaux produits.
Coulée de valve en alliage de cobalt Stellite | Raccords de graissage avancés et accessoires de vanne : garantir la fiabilité sous pression
Implantée à Taïwan depuis 1995, Teamco Industries Corporation est spécialisée dans la fabrication de Coulée de valve en alliage de cobalt Stellite, de composants de vannes usinés avec précision, de pièces métalliques sur mesure pour capteurs et commandes, de raccords de graissage haute pression et d'accessoires de vannes, de pièces en acier inoxydable et alliages pour diverses applications industrielles, ainsi que dans la fourniture de services d'assemblage complets pour câbles et faisceaux de câblage.Découvrez des composants de soupape usinés avec une précision de premier ordre, adaptés aux applications industrielles exigeantes.Teamco se spécialise dans des solutions sur mesure pour le pétrole, le gaz et au-delà, garantissant une qualité et des performances inégalées.
Teamco est un fabricant de premier plan spécialisé dans la fabrication de pièces métalliques usinées de haute qualité, destinées à des industries critiques telles que le pétrole et le gaz. Avec un accent sur la précision et la fiabilité, notre gamme de produits comprend des pièces de robinetterie à bille en fonte CF8M, des composants de robinetterie en acier inoxydable usiné et des raccords de graissage haute pression, entre autres. Notre engagement envers l'excellence est soutenu par des capacités OEM robustes et une approche complète de l'assemblage de pièces métalliques, garantissant des performances et une durabilité de premier ordre pour les applications industrielles et marines.
Teamco propose à ses clients des raccords de graissage haute pression et des accessoires de vanne, dotés d'une technologie avancée et de 30 ans d'expérience. Teamco veille à ce que les exigences de chaque client soient satisfaites.