Kobolttipohjaiset seokset, joita yleisesti tunnetaan brändin nimellä Stellite, ovat korkean suorituskyvyn seosten perhe, joka koostuu pääasiassa koboltista, johon on yhdistetty kromia ja muita alkuaineita, kuten volframia, hiiltä ja nikkeliä. Teamco tarjoaa API 6A venttiilivaluja, kuten häkkiventtiilit ja kulumaputket, näistä seoksista, joita arvostetaan poikkeuksellisen kestävyyden, kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja korkealämpötilastabiilisuuden vuoksi, mikä tekee niistä ihanteellisia vaativiin ympäristöihin. Tuntemalla materiaalin monipuolisuuden, Teamco pystyy hienosäätämään kobolttipohjaisten seosten ominaisuuksia erityisiin sovelluksiin teollisuuksissa, kuten ilmailu ja energia.

1. Kulutuskestävyys: Kobaltipohjaiset seokset ovat uskomattoman kestäviä ja vastustuskykyisiä kulutukselle, hankaukselle ja mekaaniselle rasitukselle, minkä vuoksi niitä käytetään laajalti leikkuutyökaluissa, venttiilipaikoissa ja muissa komponenteissa, jotka altistuvat jatkuvalle kitkalle ja mekaaniselle rasitukselle.
2. Korroosionkestävyys: Korkean kromipitoisuuden ansiosta kobolttipohjaiset seokset osoittavat erinomaista korroosionkestävyyttä, erityisesti aggressiivisissa ympäristöissä, kuten hapoissa, merivedessä tai korkealämpöisessä höyryssä, mikä tekee niistä sopivia kemialliseen käsittelyyn, meriteollisuuteen ja muihin vaativiin ympäristöihin.
3. Korkean lämpötilan vakaus: Nämä seokset säilyttävät voimansa ja kestävät hapettumista korkeissa lämpötiloissa. Tämä tekee niistä ihanteellisia osille, jotka altistuvat äärimmäiselle kuumuudelle, kuten turbiinilavoille ja ilmailuosille.
4. Kovuus ja kestävyys: Seos on äärimmäisen kovaa, mikä tekee siitä tehokkaan käytettäväksi kulutuskestävissä pinnoitteissa ja leikkuutyökaluissa. Huolimatta kovuudestaan, se pysyy kestävä ja halkeilua kestävä, mikä varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn kriittisissä sovelluksissa.

Poistaakseen valukokeet ja parantaakseen valun laatua, Teamco hyödyntää prosessisimulaatiotyökalua, joka mahdollistaa Teamco:n löytävän parhaan tasapainon valun laadun ja tuotantokustannusten välillä ennen fyysisten prototyyppien luomista asiakkaille. Työkalupuristimen suunnittelusta, vahamallien ja kuorimallien luomisesta, metallin valamisesta, lämpökäsittelystä ja hiekkapuhalluksesta QC-tarkastukseen ja lopulliseen valamiseen, useat variantit vaikuttavat valun laatuun. Teamco on kokenut tiimi, joka työskentelee tiiviisti asiakkaan kanssa ensimmäisestä vaiheesta alkaen, kun vastaanotamme asiakkaiden piirustukset. Riittävät viestinnät tuovat tyytyväisiä asiakkaita.

Kyllä, Teamco voi räätälöidä Stellite-valusi vastaamaan erityisiä suunnitelmiasi tai suorituskykyvaatimuksiasi.
 
1. Räätälöidyt materiaalit erityistarpeisiisi
Ymmärrämme, että oikea materiaali on avain osiesi suorituskykyyn. Voimme räätälöidä seoskoostumukset vastaamaan tarkkoja vaatimuksiasi ja haluttuja mekaanisia ominaisuuksia, kuten kulutus-/korroosionkestävyyttä ja korkealämpötilan suorituskykyä sovellustesi perusteella.
2. Yhteistyömuotoilun tuki
Asiantuntemuksella työskentelemme suoraan asiakkaiden kanssa alusta alkaen. Monimutkaisille suunnitelmille, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja sileää pintaa, sekä kun osien koot sopivat, valitaan investointivalu korkealaatuisten osien luomiseksi. Simulointityökalun käyttöönoton ja kattavan viestinnän avulla asiakkaiden kanssa, valut tuotetaan optimoiduilla malleilla. Tämä yhteistyö lähestymistapa johtaa vakaaseen ja pitkäaikaiseen kumppanuuteen.
3. Tarkkuuskoneistus täydelliseen istuvuuteen
Valmistettuamme valun, tarjoamme CNC-koneistusta osien hienosäätämiseksi tarkkojen spesifikaatioiden mukaisiksi. Saadaksemme sileän pinnan, tarjoamme hiomista ja kiillotusta. Jos tarvitset osien kokoonpanoa, Teamco pystyy tarjoamaan kierteitystä ja porausta alikokoonpanoa varten. Nämä menettelyt varmistavat, että osasi ovat paitsi toimivia myös valmiita saumattomaan integroimiseen tuotteisiisi tai järjestelmääsi.
4. Lämpökäsittely ja pintakäsittely kestävyuden parantamiseksi
Erityiset lämpökäsittelyprosessit, kuten kuumennus tai jäähdytys, parantavat valujen mekaanisia ominaisuuksia. Vaaditun ulkonäön ja kestävyyden saavuttamiseksi tarjoamme nitridointia, kuulaamusta, pinnoitusta tai päällystystä pintakovuuden tai korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Tiukka laatuvalvonta asiakkaiden tyytyväisyyden varmistamiseksi
Meillä on kattava laatuvalvontaprosessi, materiaalitestauksemme vahvuuden ja kovuuden osalta varmistaa osien suorituskyvyn odotetulla tavalla, mittatarkkuus takaa osien täyttävän tarvittavat mitat ja tuhoamaton testaus tarkistaa sisäiset viat ja varmistaa rakenteellisen eheyden. Tiukan laatuvalvontamme ansiosta asiakkaat voivat luottaa siihen, että jokainen osa täyttää korkeimmat standardit, mikä antaa heille luottamusta tällaisessa tuotekehityksessä.

Sovellukset

• Energia
• Kemianteollisuus
• Koneenrakennusteollisuus
• Autoteollisuus
• Ilmailu

Ostotiedot

• L/T (näytteiden ja massatuotannon toimitusaika): vahvista myyntiyhteyshenkilön kanssa paras toimitusaikataulu.
• MOQ (minimimäärä): riippuu suunnittelusta ja spesifikaatioista (vahvistettavissa)
• MTR (materiaalitestiraportti): tehtaansertifikaatti + tarkastusraportti + muut asiakkaan pyynnöstä (vahvistettavissa)
• Toimitusehto: FOB
• Erityisten mukautettujen vaatimusten, kuten erityisten suunnitelmien, tarkastusstandardien tai materiaalien osalta, ota yhteyttä myyntiedustajiimme lisätietoja varten.