Ligas à base de cobalto, comumente conhecidas pelo nome da marca Stellite, são uma família de ligas de alto desempenho compostas principalmente de cobalto combinado com cromo e outros elementos como tungstênio, carbono e níquel. Teamco fornece fundições de válvulas 6A API, como gaiola e manga de desgaste das válvulas de estrangulamento, nessas ligas altamente valorizadas por sua excepcional resistência, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas, tornando-as ideais para aplicações em ambientes exigentes. Ao conhecer a característica do material de versatilidade, Teamco tem a capacidade de ajustar as propriedades de ligas à base de cobalto para aplicações específicas em indústrias como aeroespacial e energia.

1. Resistência ao Desgaste: As ligas à base de cobalto são incrivelmente duráveis e resistentes ao desgaste, abrasão e estresse mecânico, razão pela qual são amplamente utilizadas em ferramentas de corte, assentos de válvulas e outros componentes que sofrem fricção constante e tensão mecânica.
2. Resistência à Corrosão: Graças ao seu alto teor de cromo, as ligas à base de cobalto apresentam excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes agressivos, como ácidos, água do mar ou vapor de alta temperatura, tornando-as adequadas para processamento químico, marinho e outros ambientes severos.
3. Estabilidade em Altas Temperaturas: Essas ligas mantêm sua resistência e resistem à oxidação em temperaturas elevadas. Isso as torna ideais para componentes expostos a calor extremo, como lâminas de turbina e peças aeroespaciais.
4. Dureza e Tenacidade: A liga é extremamente dura, o que a torna eficaz para uso em revestimentos resistentes ao desgaste e ferramentas de corte. Apesar de sua dureza, ela permanece tenaz e resistente a rachaduras, garantindo desempenho duradouro em aplicações críticas.

Para eliminar tentativas de fundição e melhorar a qualidade da fundição, Teamco utiliza uma ferramenta de simulação de processos que permite à Teamco encontrar o melhor contrapeso entre a qualidade da fundição e os custos de produção antes de criar protótipos físicos para os clientes. Desde o design de matrizes de ferramentas, criações de moldes de cera e concha, derramamento de metal líquido, tratamento térmico e jateamento de areia, até a inspeção de QC e, em seguida, a fundição final, múltiplas variantes determinam a qualidade da fundição. Teamco tem equipes experientes que trabalham em estreita colaboração com o cliente desde a primeira etapa, quando recebem os desenhos dos clientes. Comunicações adequadas trazem clientes satisfeitos.

Sim, Teamco pode personalizar suas fundições de Stellite para atender aos seus designs ou requisitos de desempenho específicos.
 
1. Materiais personalizados para suas necessidades específicas
Entendemos que o material certo é fundamental para o desempenho das suas peças. Podemos adaptar as composições de ligas para corresponder às suas especificações exatas e propriedades mecânicas desejadas, como resistência ao desgaste/corrosão e desempenho em alta temperatura com base em suas aplicações.
2. Suporte ao Design Colaborativo
Com expertise, trabalhamos diretamente com os clientes desde o início. Para designs intrincados que requerem alta precisão e uma superfície lisa e quando os tamanhos das peças se encaixam, a fundição de investimento será selecionada para criar as peças de alta qualidade. Através da implementação da ferramenta de simulação e comunicações abrangentes com os clientes, as fundições serão produzidas pelos padrões otimizados. Essa abordagem colaborativa leva a uma parceria estável e de longo prazo.
Usinagem de Precisão para Ajuste Perfeito
Após finalizar as fundições, fornecemos usinagem CNC para ajustar as peças de acordo com as especificações exatas. Para ter uma superfície lisa, oferecemos retificação e polimento. Se você tiver demanda de montagem de peças, Teamco é capaz de fornecer roscagem e furação para submontagem. Esses procedimentos garantem que suas peças não sejam apenas funcionais, mas também prontas para uma integração perfeita em seus produtos ou sistemas.
4. Tratamento Térmico e Tratamento de Superfície para Aumentar a Durabilidade
Processos específicos de tratamento térmico, como recozimento ou têmpera, melhoram as propriedades mecânicas das fundições. Para alcançar a aparência e durabilidade necessárias, oferecemos nitretação, jateamento, galvanização ou revestimento para fortalecer a dureza da superfície ou o desempenho da resistência à corrosão.
5. Controle de Qualidade Rigoroso para Satisfazer os Clientes
Temos um processo abrangente de controle de qualidade, testes de material em resistência e dureza garantem que o desempenho das peças seja conforme o esperado, a precisão dimensional permite que as peças atendam às medidas necessárias e testes não destrutivos verificam defeitos internos e garantem a integridade estrutural. Com nosso rigoroso controle de qualidade, os clientes podem confiar que cada peça atenderá aos mais altos padrões, proporcionando-lhes confiança no desenvolvimento de produtos.

Aplicações

• Energia
• Indústria Química
• Indústria Mecânica
• Automotivo
• Aeroespacial

Informações de Compra

• L/T (Prazo de Entrega para Amostras e Produção em Massa): por favor, confirme com o contato de vendas para o melhor cronograma de envio.
• MOQ (Quantidade Mínima de Pedido): dependendo do design e especificações (a serem confirmadas)
• MTR (Relatório de Teste de Material): Certificado de Fábrica + Relatório de Inspeção + Outros por Solicitações do Cliente (a serem confirmadas)
• Termo de Envio: FOB
• Para requisitos personalizados específicos, como designs especiais, padrões de inspeção ou materiais, entre em contato com nossos representantes de vendas para mais detalhes.