Hợp kim dựa trên cobalt, thường được biết đến với tên thương hiệu Stellite, là một gia đình hợp kim hiệu suất cao chủ yếu được cấu thành từ cobalt kết hợp với chromium và các nguyên tố khác như tungsten, carbon và nickel. Teamco cung cấp các bộ đúc van 6A API, chẳng hạn như lồng và ống bọc của các van giảm áp, trong những hợp kim được đánh giá cao vì độ bền vượt trội, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định ở nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt. Bằng cách hiểu đặc tính vật liệu của tính linh hoạt, Teamco có khả năng điều chỉnh các tính chất của hợp kim dựa trên cobalt cho các ứng dụng cụ thể trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và năng lượng.

1. Khả năng chống mài mòn: Các hợp kim dựa trên cobalt rất bền và chống mài mòn, ma sát và căng thẳng cơ học, đó là lý do tại sao chúng được sử dụng rộng rãi trong các công cụ cắt, ghế van và các thành phần khác phải chịu ma sát và căng thẳng cơ học liên tục.
2. Khả năng chống ăn mòn: Nhờ vào hàm lượng crom cao, hợp kim dựa trên cobalt thể hiện khả năng chống ăn mòn xuất sắc, đặc biệt trong các môi trường khắc nghiệt như axit, nước biển hoặc hơi nước nhiệt độ cao, khiến chúng phù hợp cho các quy trình hóa học, hàng hải và các môi trường khắc nghiệt khác.
3. Độ ổn định ở nhiệt độ cao: Những hợp kim này duy trì sức mạnh và chống oxy hóa ở nhiệt độ cao. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các thành phần tiếp xúc với nhiệt độ cực cao, chẳng hạn như cánh tuabin và các bộ phận hàng không vũ trụ.
4. Độ cứng và độ bền: Hợp kim này cực kỳ cứng, điều này làm cho nó hiệu quả trong việc sử dụng trong các lớp phủ chống mài mòn và dụng cụ cắt. Mặc dù có độ cứng, nó vẫn giữ được độ bền và khả năng chống nứt, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng quan trọng.

Để loại bỏ các thử nghiệm đúc và cải thiện chất lượng đúc, Teamco sử dụng công cụ mô phỏng quy trình cho phép Teamco tìm ra sự cân bằng tốt nhất giữa chất lượng đúc và chi phí sản xuất trước khi tạo ra các nguyên mẫu vật lý cho khách hàng. Từ thiết kế khuôn dụng cụ, tạo ra khuôn sáp và khuôn vỏ, đổ kim loại lỏng, xử lý nhiệt và phun cát, đến kiểm tra QC rồi đúc cuối cùng, nhiều biến thể quyết định chất lượng đúc. Teamco có các đội ngũ giàu kinh nghiệm làm việc chặt chẽ với khách hàng từ giai đoạn đầu khi nhận bản vẽ của khách hàng. Giao tiếp đầy đủ mang lại sự hài lòng cho khách hàng.

Có, Teamco có thể tùy chỉnh các sản phẩm đúc Stellite của bạn để đáp ứng các thiết kế hoặc yêu cầu hiệu suất cụ thể của bạn.
 
1. Vật liệu tùy chỉnh cho nhu cầu cụ thể của bạn
Chúng tôi hiểu rằng vật liệu phù hợp là chìa khóa cho hiệu suất của các bộ phận của bạn. Chúng tôi có thể điều chỉnh thành phần hợp kim để phù hợp với các thông số kỹ thuật chính xác và các tính chất cơ học mong muốn của bạn, chẳng hạn như khả năng chống mài mòn/ ăn mòn và hiệu suất ở nhiệt độ cao dựa trên các ứng dụng của bạn.
2. Hỗ trợ Thiết kế Hợp tác
Với chuyên môn, chúng tôi làm việc trực tiếp với khách hàng từ đầu. Đối với những thiết kế phức tạp yêu cầu độ chính xác cao và bề mặt mịn màng, khi kích thước các bộ phận phù hợp, đúc đầu tư sẽ được chọn để tạo ra các bộ phận chất lượng cao. Thông qua việc triển khai công cụ mô phỏng và giao tiếp toàn diện với khách hàng, các sản phẩm đúc sẽ được sản xuất bằng các mẫu tối ưu hóa. Cách tiếp cận hợp tác này dẫn đến mối quan hệ đối tác ổn định và lâu dài.
3. Gia công chính xác để vừa vặn hoàn hảo
Sau khi hoàn thành việc đúc, chúng tôi cung cấp gia công CNC để tinh chỉnh các bộ phận theo đúng thông số kỹ thuật. Để có bề mặt mịn màng, chúng tôi cung cấp mài và đánh bóng. Nếu bạn có nhu cầu lắp ráp các bộ phận, Teamco có khả năng cung cấp ren và khoan cho lắp ráp phụ. Những quy trình này đảm bảo rằng các bộ phận của bạn không chỉ hoạt động mà còn sẵn sàng cho việc tích hợp liền mạch vào sản phẩm hoặc hệ thống của bạn.
4. Xử lý nhiệt và xử lý bề mặt để tăng cường độ bền
Các quy trình xử lý nhiệt cụ thể như tôi luyện hoặc làm nguội nâng cao các tính chất cơ học của các sản phẩm đúc. Để đạt được vẻ ngoài và độ bền yêu cầu, chúng tôi cung cấp quá trình nitro hóa, phun bi, mạ hoặc phủ để tăng cường độ cứng bề mặt hoặc hiệu suất chống ăn mòn.
5. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để làm hài lòng khách hàng
Chúng tôi có quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, thử nghiệm vật liệu về độ bền và độ cứng đảm bảo hiệu suất của các bộ phận như mong đợi, độ chính xác kích thước giúp các bộ phận đáp ứng các kích thước cần thiết và kiểm tra không phá hủy để kiểm tra các khuyết tật bên trong và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc. Với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi, khách hàng có thể tin tưởng rằng mỗi bộ phận sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất, mang lại cho họ sự tự tin trong việc phát triển sản phẩm.

Ứng dụng

• Năng lượng
• Ngành công nghiệp hóa chất
• Ngành công nghiệp cơ khí
• Ngành ô tô
• Ngành hàng không vũ trụ

Thông tin mua hàng

• L/T (Thời gian dẫn cho mẫu và sản xuất hàng loạt): vui lòng xác nhận với bộ phận bán hàng để có lịch trình vận chuyển tốt nhất.
• MOQ (Số lượng đặt hàng tối thiểu): tùy thuộc vào thiết kế và thông số kỹ thuật (sẽ được xác nhận)
• MTR (Báo cáo kiểm tra vật liệu): Chứng chỉ nhà máy + Báo cáo kiểm tra + Khác theo yêu cầu của khách hàng (sẽ được xác nhận)
• Điều khoản vận chuyển: FOB
• Đối với các yêu cầu tùy chỉnh cụ thể như thiết kế đặc biệt, tiêu chuẩn kiểm tra hoặc vật liệu, vui lòng liên hệ với đại diện bán hàng của chúng tôi để biết thêm chi tiết.