Kobaltbasierte Legierungen, allgemein bekannt unter dem Markennamen Stellite, sind eine Familie von Hochleistungslegierungen, die hauptsächlich aus Kobalt bestehen, kombiniert mit Chrom und anderen Elementen wie Wolfram, Kohlenstoff und Nickel. Teamco bietet API 6A-Ventilgussstücke an, wie Käfig und Verschleißhülse der Drosselventile, in diesen Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität hoch geschätzt werden, was sie ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen macht. Durch das Wissen um das Materialmerkmal der Vielseitigkeit hat Teamco die Fähigkeit, die Eigenschaften von kobalt-basierten Legierungen für spezifische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Energie anzupassen.

1. Verschleißfestigkeit: Kobaltbasierte Legierungen sind unglaublich langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß, Abrieb und mechanische Belastung, weshalb sie häufig in Schneidwerkzeugen, Ventilsitzen und anderen Komponenten eingesetzt werden, die ständigen Reibungen und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.
2. Korrosionsbeständigkeit: Dank ihres hohen Chromgehalts weisen kobaltbasierte Legierungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in aggressiven Umgebungen wie Säuren, Meerwasser oder Hochtemperaturdampf, was sie für die chemische Verarbeitung, maritime Anwendungen und andere raue Umgebungen geeignet macht.
3. Hochtemperaturstabilität: Diese Legierungen behalten ihre Festigkeit und widerstehen Oxidation bei erhöhten Temperaturen. Dies macht sie ideal für Komponenten, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, wie Turbinenschaufeln und Luftfahrtteile.
4. Härte und Zähigkeit: Die Legierung ist extrem hart, was sie effektiv für den Einsatz in verschleißfesten Beschichtungen und Schneidwerkzeugen macht. Trotz ihrer Härte bleibt sie zäh und rissfest, was eine langanhaltende Leistung in kritischen Anwendungen gewährleistet.

Um Gießversuche zu eliminieren und die Gießqualität zu verbessern, nutzt Teamco ein Prozesssimulationswerkzeug, das es Teamco ermöglicht, das beste Gleichgewicht zwischen Gießqualität und Produktionskosten zu finden, bevor physische Prototypen für Kunden erstellt werden. Von der Werkzeugkonstruktion über die Herstellung von Wachs- und Schalenformen, das Gießen von flüssigem Metall, die Wärmebehandlung und das Sandstrahlen bis hin zur Qualitätskontrolle und dem endgültigen Gießen bestimmen mehrere Varianten die Gussqualität. Teamco hat erfahrene Teams, die eng mit dem Kunden zusammenarbeiten, beginnend in der ersten Phase, wenn sie die Zeichnungen der Kunden erhalten. Angemessene Kommunikation führt zu zufriedenen Kunden.

Ja, Teamco kann Ihre Stellite-Güsse an Ihre spezifischen Designs oder Leistungsanforderungen anpassen.
 
1. Angepasste Materialien für Ihre spezifischen Bedürfnisse
Wir verstehen, dass das richtige Material entscheidend für die Leistung Ihrer Teile ist. Wir können die Legierungszusammensetzungen an Ihre genauen Spezifikationen und gewünschten mechanischen Eigenschaften anpassen, wie z.B. Verschleiß-/Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung basierend auf Ihren Anwendungen.
2. Unterstützung beim kollaborativen Design
Mit Fachwissen arbeiten wir von Anfang an direkt mit den Kunden zusammen. Für komplexe Designs, die hohe Genauigkeit und eine glatte Oberfläche erfordern und wenn die Teilegrößen passen, wird das Feingießen ausgewählt, um die hochwertigen Teile herzustellen. Durch die Implementierung des Simulationswerkzeugs und umfassende Kommunikation mit den Kunden werden die Güsse durch die optimierten Muster produziert. Dieser kooperative Ansatz führt zu stabilen und langfristigen Partnerschaften.
3. Präzisionsbearbeitung für perfekte Passform
Nach Abschluss der Gießereien bieten wir CNC-Bearbeitung an, um Teile genau nach Spezifikationen zu optimieren. Um eine glatte Oberfläche zu erhalten, bieten wir Schleifen und Polieren an. Wenn Sie Bedarf an der Montage von Teilen haben, ist Teamco in der Lage, Gewindeschneiden und Gewindebohrungen für die Untermontage bereitzustellen. Diese Verfahren stellen sicher, dass Ihre Teile nicht nur funktional, sondern auch bereit für eine nahtlose Integration in Ihre Produkte oder Systeme sind.
4. Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Haltbarkeit
Spezifische Wärmebehandlungsprozesse wie das Glühen oder Abschrecken verbessern die mechanischen Eigenschaften von Gussstücken. Um das gewünschte Aussehen und die Haltbarkeit zu erreichen, bieten wir Nitrieren, Strahlverfestigung, Beschichtung oder Überzug an, um die Oberflächenhärte oder die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Strenge Qualitätskontrolle, um die Kunden zufrieden zu stellen
Wir haben einen umfassenden Qualitätskontrollprozess, Materialtests auf Festigkeit und Härte gewährleisten die erwartete Leistung der Teile, die Maßgenauigkeit lässt die Teile die benötigten Maße erfüllen und zerstörungsfreie Prüfungen überprüfen interne Mängel und gewährleisten die strukturelle Integrität. Mit unserer strengen Qualitätskontrolle können die Kunden darauf vertrauen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht, was ihnen Vertrauen in die Produktentwicklung gibt.

Anwendungen

• Energie
• Chemische Industrie
• Maschinenbau
• Automobil
• Luft- und Raumfahrt

Kaufinformationen

• L/T (Lieferzeit für Muster und Serienproduktion): Bitte bestätigen Sie mit dem Vertriebskontakt den besten Versandzeitplan.
• MOQ (Mindestbestellmenge): abhängig von Design und Spezifikationen (muss bestätigt werden).
• MTR (Materialprüfbericht): Mill-Zertifikat + Inspektionsbericht + Weitere auf Anfrage des Kunden (muss bestätigt werden).
• Versandbedingungen: FOB.
• Für spezifische Kundenanforderungen wie spezielle Designs, Inspektionsstandards oder Materialien kontaktieren Sie bitte unsere Vertriebsmitarbeiter für weitere Details.