Optimierung des Formenwerkzeugdesigns verbessert die Probenlieferzeit
Formflusssimulationssoftware verbessert die Effizienz beim Versenden von Mustern
Mit einem eigenen Engineering-Team, das in der Lage ist, Gießwerkzeugmuster zu entwerfen, weiß Teamco, wie man die Spezifikationen des Kunden erreicht. Früher wurde das Werkzeugmusterdesign mit CAD-Software durchgeführt. Es gab keine effektive Möglichkeit, das Ergebnis des Designs zu überprüfen. Als der Zeitplan für die Entwicklung neuer Produkte für weltweite Kunden immer wichtiger wurde, mussten wir unsere Design- und Musterqualität verbessern, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Investition in die Mold Flow Simulation Software hat dazu beigetragen, die Qualität und den Zeitplan der Mustererstellung durch die Optimierung des Werkzeugdesigns erheblich zu verbessern. Kunden sind mit der Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zufrieden.
| Fall: | Optimierung des Formenwerkzeugdesigns verbessert die Probenlieferzeit |
|---|---|
| Kundenland: | Weltweit |
| Anwendung: | Öl & Gas, Durchflussregelung, Flüssigkeitsverarbeitung, Kraftwerksausrüstung usw. |
| Produktname: | Kugelhahngehäuse/Kappe, Schiebergehäuse, Kolbenrückschlagventilgehäuse, Schmetterlingsventilgehäuse |
| Produktion: | Sandguss, Feinguss |
| Werkzeug: | Formflusssimulation Software |
Kundenanforderung
Sandguss ist seit mehr als 20 Jahren unser Kerngeschäft. Teamco hat umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung vieler Designs mit Kunden, insbesondere im Bereich Öl & Gas. Die Werkzeugkonstruktion für neue Sandgussprodukte dauert lange und das echte Merkmal des Porositätsproblems erfordert eine Werkzeugmodifikation; dies wirkt sich auf das Ausbeuteergebnis und letztendlich auf die Muster-Lieferzeit aus. Die oberste Priorität liegt in der Gussqualität, die zur funktionalen Sicherheit in Kundenanwendungen führt.
Technische Probleme oder Herausforderungen
Bei der traditionellen Gestaltung des Werkzeugmusters unterscheiden sich die Situationen des Flusses verschiedener Metallflüssigkeiten im Gateway-System und einige potenzielle Defekte können nicht vorhergesehen und verhindert werden. Daher sind mehrere Werkzeugmodifikationen erforderlich. Dies beeinflusst die Qualität der Muster-Gussteile und den Produktionsplan, beeinflusst auch die Wettbewerbsfähigkeit von Teamco und unseren Kunden.
Teamco Lösung
Unser Engineering-Team hat beschlossen, Software zur Simulation des Formflusses anzuwenden, potenzielle Defekte vorherzusagen, Feinabstimmungen vorzunehmen und dann das Werkzeugdesign zu optimieren. Dadurch sparen wir Zeit bei der Werkzeugmodifikation und helfen dabei, Gussteile von bester Qualität zu einem optimalen Preis zu erhalten. Letztendlich haben sich die Effizienz beim Versenden von Mustern und die Ergebnisse verbessert, und der Kunde ist mit unseren Dienstleistungen für die Entwicklung neuer Produkte zufrieden.
Kundenvorteile
•Verbessern Sie die Produktqualität und die Lieferzeit.
•Kunden vertrauen mehr auf unsere Fähigkeiten, weil wir ihre Designs und Anforderungen besser verstehen.
•Steigern Sie die Kundenzufriedenheit bei Teamco-Gussteilen;Unterstützung bei der Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit des Kunden.