L'optimisation de la conception des outils de moulage améliore le délai d'échantillon
Le logiciel de simulation de flux de moule améliore l'efficacité de l'envoi d'échantillons
Avec sa propre équipe d'ingénierie capable de concevoir des modèles d'outillage de moulage, Teamco sait comment répondre aux spécifications du client. Avant, la conception de modèles d'outillage était réalisée par un logiciel de CAO. Il n'y avait aucun moyen efficace de vérifier le résultat de la conception. Lorsque le calendrier de développement de nouveaux produits est devenu plus critique pour nos clients du monde entier, nous avons dû améliorer notre conception et la qualité de nos échantillons pour rester compétitifs. Investir dans le logiciel de simulation de flux de moule a grandement aidé à réaliser la qualité et le calendrier des échantillons en optimisant la conception des outils. Les clients sont satisfaits de la qualité de nos produits et services.
| Cas: | L'optimisation de la conception des outils de moulage améliore le délai d'échantillon |
|---|---|
| Pays du client: | Dans le monde entier |
| Application: | Pétrole et gaz, contrôle des flux, traitement des liquides, équipements de centrales électriques, etc. |
| Nom du produit: | Corps/Chapeau de vanne à boisseau sphérique, Corps de vanne à guillotine, Corps de clapet de retenue à piston, Corps de vanne papillon |
| Production : | Moulage en sable, Moulage à la cire perdue |
| Outil : | Logiciel de simulation de flux de moule |
Exigence du client
La fonderie de sable est notre activité principale depuis plus de 20 ans. Teamco a une vaste expérience dans le développement de nombreux designs avec les clients, en particulier dans le segment du pétrole et du gaz. La conception d'outillage pour un nouveau produit de fonderie de sable prend beaucoup de temps et le véritable problème de porosité nécessite des modifications d'outillage ; cela a un impact sur le rendement et finalement sur le délai d'échantillonnage. La qualité de moulage est la priorité absolue, ce qui garantit la sécurité fonctionnelle dans les applications des clients.
Problèmes techniques ou défis
De manière traditionnelle, lors de la conception du modèle d'outillage, les situations de différents flux de métal liquide se déroulant dans le système de passage diffèrent et certains défauts potentiels ne peuvent pas être prévus et donc évités. Par conséquent, plusieurs modifications de l'outillage sont nécessaires. Cela influence la qualité des pièces moulées d'échantillon et le planning de production, ainsi que la compétitivité de Teamco et de nos clients.
Teamco Solution
Notre équipe d'ingénierie a décidé d'appliquer un logiciel pour simuler l'écoulement du moule, prédire les défauts potentiels, affiner et optimiser la conception de l'outil. Cela permet d'économiser du temps pour les modifications d'outillage et contribue à obtenir des pièces moulées de la meilleure qualité au meilleur coût. Finalement, l'efficacité d'envoi des échantillons et les résultats se sont améliorés, et le client est satisfait de nos services pour le développement de nouveaux produits.
Avantages pour les clients
•Améliorer la qualité du produit et les délais de livraison.
•Les clients ont plus confiance en notre capacité car nous comprenons mieux leurs conceptions et leurs exigences.
•Augmenter la satisfaction des clients sur les pièces moulées Teamco;aider à maintenir la compétitivité des clients.