La optimización del diseño de herramientas de moldeo mejora el tiempo de entrega de las muestras
El software de simulación de flujo de moldes mejora la eficiencia de envío de muestras
Con su propio equipo de ingeniería capaz de diseñar herramientas de fundición, Teamco sabe cómo cumplir con las especificaciones del cliente. Antes, el diseño de patrones de herramientas se hacía mediante software CAD. No había una forma efectiva de verificar el resultado del diseño. Cuando el cronograma de desarrollo de nuevos productos se volvió más crítico para los clientes de todo el mundo, tuvimos que mejorar nuestro diseño y la calidad de las muestras para mantener la competitividad. Invertir en el software de simulación de flujo de molde ha ayudado enormemente a lograr la calidad de las muestras y el cronograma mediante la optimización del diseño de las herramientas. Los clientes están satisfechos con la calidad de nuestros productos y servicios.
| Caso: | La optimización del diseño de herramientas de moldeo mejora el tiempo de entrega de las muestras |
|---|---|
| País del cliente: | En todo el mundo |
| Aplicación: | Petróleo y gas, control de flujo, procesamiento de líquidos, equipos de plantas de energía, etc. |
| Nombre del producto: | Cuerpo/tapa de válvula de bola, cuerpo de válvula de compuerta, cuerpo de válvula de retención de pistón, cuerpo de válvula de mariposa |
| Producción: | Fundición en arena, fundición a la cera perdida |
| Herramienta: | Software de simulación de flujo de molde |
Requisito del cliente
La fundición en arena ha sido nuestro negocio principal durante más de 20 años. Teamco tiene una amplia experiencia en el desarrollo de muchos diseños con clientes, especialmente en el segmento de Petróleo y Gas. El diseño de herramientas para nuevos productos de fundición en arena lleva mucho tiempo y la característica genuina del problema de porosidad requiere modificaciones en las herramientas; esto afecta los resultados de rendimiento y, en última instancia, el tiempo de muestra. La máxima prioridad radica en la calidad de la fundición, lo que garantiza la seguridad funcional en las aplicaciones del cliente.
Problemas o desafíos técnicos
De manera tradicional, al diseñar el patrón de herramientas, las situaciones de los diferentes flujos de metal líquido que ocurren en el sistema de entrada difieren y algunos defectos potenciales no pueden ser previstos y, por lo tanto, prevenidos. Por lo tanto, se necesitan varias modificaciones de herramientas. Esto afecta la calidad de las muestras de fundición y el cronograma de producción, también afecta la competitividad de Teamco y nuestros clientes.
Solución de Teamco
Nuestro equipo de ingeniería decidió aplicar software para simular el flujo del molde, predecir posibles defectos, ajustar y luego optimizar el diseño de la herramienta. Esto ahorra tiempo en modificaciones de herramientas y ayuda a obtener la mejor calidad de fundición con el mejor costo. Eventualmente, la eficiencia de envío de muestras y los resultados mejoraron, y el cliente está satisfecho con nuestros servicios para el desarrollo de nuevos productos.
Beneficios para el cliente
•Mejorar la calidad del producto y el tiempo de entrega.
•Los clientes confían más en nuestra capacidad porque entendemos mejor sus diseños y requisitos.
•Aumentar la satisfacción del cliente en las fundiciones de Teamco;ayudar a mantener la competitividad del cliente.