
Capacidad de Producción
Nuestra Tecnología Principal
Como una fundición de casting profesional durante más de 25 años, Teamco es capaz de proporcionar a clientes industriales de todo el mundo piezas de metal mecanizadas de buena calidad en aplicaciones diversificadas. Para enfocarnos en la producción de piezas de metal para válvulas, hemos establecido nuestras propias líneas de forja y mecanizado de precisión. Esto hace de Teamco un proveedor profesional especializado en especificaciones de piezas de válvulas que cumplen con estándares internacionales como API o NACE. Para atender a más clientes en segmentos diversificados, Teamco se expande a más capacidades de producción y servicios de valor agregado para resolver los problemas de los clientes, como estampado, pulido eléctrico, nitruración y fosfatado de zinc, etc.
Somos competitivos en proporcionar soluciones a los clientes en segmentos de mantenimiento de oleoductos y gas, equipos mecánicos, instrumentos y mediciones, control hidráulico, equipos de detección, componentes de bloqueo de edificios y hardware marino. Somos profesionales en OEM y capaces de ODM en diseño de ingeniería inversa para subconjuntos de piezas. En volúmenes altos o mezcla de productos alta, ofrecemos una calidad de producto estable y servicios para ganar la confianza del cliente y construir una asociación a largo plazo.
PRINCIPALES PRODUCCIONES Y SERVICIOS:
•Investment Casting: Diseño y fabricación de moldes de herramientas, molde de cera, molde de concha, vertido, tratamiento térmico, chorro de arena y fundición
•Forja (matriz cerrada): Diseño y fabricación de moldes de herramientas, corte y calentamiento de materia prima, conformado (forma áspera, cavidades/dimensiones y dimensiones finales), tratamiento térmico y granallado
•Mecanizado de precisión: Torneado de alta precisión, fresado, taladrado, roscado, brochado, rectificado;Torno automático compuesto tipo suizo CNC / Fresado;Torno automático de tipo compuesto con torreta CNC / Fresado
•Tratamiento de superficie: Rectificado de superficies, Electropulido, Galvanizado (zinc, níquel, cromo duro), ENP (Niquelado sin corriente), Recubrimiento (fosfatado de zinc, pulverización térmica, carburo de tungsteno, HVOF y MoS2) y QPQ (Temple-Pulido-Temple)
•Tratamiento térmico: Nitrocarburación, Normalización, Templado, Revenido •Estampado de metales: Diseño de matrices de herramientas, Estampado (punzonado, corte y perforación), Conformado (estirado y doblado), Recorte y Granallado •Pruebas no destructivas: UT (Prueba ultrasónica), MT (Inspección por partículas magnéticas) y PT (Inspección por líquidos penetrantes)