
Capacità di produzione
La nostra tecnologia principale
Come fonderia di colata professionale da oltre 25 anni, Teamco è in grado di fornire ai clienti industriali di tutto il mondo pezzi metallici lavorati di buona qualità in applicazioni diverse. Per concentrarci sulla produzione di parti in metallo per valvole, abbiamo costruito le nostre linee di forgiatura e lavorazione di precisione. Questo rende Teamco un fornitore professionale specializzato in specifiche di parti valvole conformi agli standard internazionali come API o NACE. Per servire più clienti in segmenti diversificati, Teamco si espande con ulteriori capacità produttive e servizi a valore aggiunto per risolvere i problemi dei clienti, come la stampatura, la lucidatura elettrica, la nitrurazione e la fosfatazione allo zinco, ecc.
Siamo competitivi nel fornire soluzioni ai clienti nei settori della manutenzione di pipeline di petrolio e gas, attrezzature meccaniche, strumenti e misurazioni, controllo idraulico, attrezzature di rilevamento, componenti di chiusura per edifici e hardware marino. Siamo professionali nell'OEM e capaci di ODM nel design di ingegneria inversa per l'assemblaggio di parti. In alta quantità o con un'ampia varietà di prodotti, forniamo qualità e servizi stabili per guadagnare la fiducia dei clienti e costruire una partnership a lungo termine.
PRINCIPALI PRODUZIONI E SERVIZI:
•Fusione a cera persa: Progettazione e fabbricazione di stampi, stampo di cera, stampo a guscio, colata, trattamento termico, sabbiatura e fusione
•Forgiatura (a stampo chiuso): Progettazione e fabbricazione di stampi, taglio e riscaldamento della materia prima, modellatura (forma grezza, cavità/dimensioni e dimensioni finali), trattamento termico e sabbiatura
•Lavorazione di precisione: Tornitura ad alta precisione, fresatura, foratura, filettatura, brocciatura, rettifica;Tornio automatico composto CNC di tipo svizzero / fresatura;Tornio automatico/fresatrice a torretta CNC composta
•Trattamento superficiale: rettifica superficiale, elettrolucidatura, placcatura (zinco, nichel, cromo duro), ENP (placcatura nichel senza corrente elettrica), rivestimento (fosfatazione di zinco, spruzzatura termica, carburo di tungsteno, HVOF e MoS2) e QPQ (tempra-lucidatura-tempra)
•Trattamento termico: nitrurazione, normalizzazione, tempra, rinvenimento •Stampaggio di metalli: progettazione di stampi, stampaggio (punzonatura, sbalzo e foratura), formatura (trafilatura e piegatura), rifilatura e sabbiatura •Test non distruttivi: UT (test ultrasonico), MT (ispezione magnetica delle particelle) e PT (ispezione penetrante)