
Optimering af design af støbeformsværktøj forbedrer prøvens ledetid
Formstrømningssimulationssoftware forbedrer prøveforsendelseseffektiviteten
Med eget ingeniørteam, der er i stand til at designe støbeværktøjsmønstre, ved Teamco, hvordan man opfylder kundens specifikationer. Tidligere blev værktøjsmønsterdesign udført af CAD-software. Der var ingen effektiv måde at verificere resultatet af designet på. Da det blev mere kritisk for vores verdensomspændende kunder med tidsplanen for udvikling af nye produkter, var vi nødt til at forbedre vores design- og prøvekvalitet for at forblive konkurrencedygtige. Investering i Mold Flow Simulation Software havde hjulpet meget med at realisere prøvekvaliteten og tidsplanen gennem optimering af værktøjsdesignet. Kunderne er tilfredse med kvaliteten af vores produkter og tjenester.
Sag: | Optimering af design af støbeformsværktøj forbedrer prøvens ledetid |
---|---|
Kundeland: | Verden over |
Anvendelse: | Olie & Gas, Flowkontrol, Flydende behandling, Kraftværksudstyr, osv. |
Produktnavn: | Kugleventilkrop/hætte, Spjældventilkrop, Stempelkontrolventilkrop, Spjældventilkrop |
Produktion: | Sandstøbning, Investeringsstøbning |
Værktøj: | Støbeformssimulationssoftware |
Kundekrav
Sandstøbning har været vores kerneforretning i mere end 20 år. Teamco har stor erfaring med at udvikle mange designs med kunder, især inden for olie- og gassegmentet. Værktøjsdesign til nye sandstøbningsprodukter tager lang tid, og den ægte egenskab af porøsitetsproblemet kræver nødvendighed af værktøjsændring; dette påvirker udbyttet og til sidst prøveledetiden. Topprioriteten ligger i støbningskvaliteten, som fører til funktionel sikkerhed i kundens anvendelser.
Tekniske problemer eller udfordringer
På traditionel vis, når man designer værktøjsmønstret, varierer situationerne for forskellige metalvæskers strømning i gateway-systemet, og nogle potentielle fejl kunne ikke forudses og dermed forhindres. Derfor kræver det flere gange værktøjsændringer. Dette påvirker kvaliteten af prøvestøbningerne og produktionsplanen, og påvirker også konkurrenceevnen for Teamco og vores kunder.
Teamco Løsning
Vores ingeniørteam besluttede at anvende software til at simulere støbningens flow, forudsige potentielle fejl, finjustere og optimere værktøjsdesignet. Dette sparer tid på værktøjsændringer og hjælper med at opnå den bedste kvalitet støbning til den bedste pris. Til sidst blev prøveforsendelseseffektiviteten og resultatet forbedret, og kunden er tilfreds med vores service til udvikling af nye produkter.
Kundens fordele
•Forbedre produktkvalitet og ledetid.
•Kunder stoler mere på vores evne, fordi vi forstår deres designs og krav bedre.
•Øge kundetilfredsheden med Teamco støbninger;hjælper med at bevare kundens konkurrenceevne.