Optimalisatie van het ontwerp van gietmallen verbetert de doorlooptijd van monsters
Mould Flow Simulatiesoftware verbetert de efficiëntie van het verzenden van monsters
Met een eigen engineeringteam dat in staat is om gietgereedschappatronen te ontwerpen, weet Teamco hoe de specificaties van de klant te bereiken. Vroeger werd het ontwerp van gereedschapspatronen gedaan met CAD-software. Er was geen effectieve manier om het resultaat van het ontwerp te verifiëren. Toen de planning voor de ontwikkeling van nieuwe producten kritischer werd voor klanten wereldwijd, moesten we onze ontwerp- en monsterkwaliteit verbeteren om concurrerend te blijven. Investeren in de Mold Flow Simulatiesoftware heeft enorm geholpen bij het realiseren van de monsterkwaliteit en planning door het optimaliseren van het gereedschapsontwerp. Klanten zijn tevreden over de kwaliteit van onze producten en diensten.
| Geval: | Optimalisatie van het ontwerp van gietmallen verbetert de doorlooptijd van monsters |
|---|---|
| Klantland: | Wereldwijd |
| Toepassing: | Olie & Gas, Flow Control, Vloeistofverwerking, Apparatuur voor energiecentrales, enz. |
| Productnaam: | Kogelklep lichaam/deksel, Poortklep lichaam, Zuiger terugslagklep lichaam, Vlinderklep lichaam |
| Productie: | Zandgieten, Verlorenwasgieten |
| Gereedschap: | Software voor malstroomsimulatie |
Klantvereiste
Zandgieten is al meer dan 20 jaar onze kernactiviteit. Teamco heeft uitgebreide ervaring in het ontwikkelen van veel ontwerpen met klanten, vooral in de olie- en gassector. Het ontwerp van gereedschappen voor nieuwe zandgietproducten kost veel tijd en het echte probleem van porositeit vereist aanpassing van de gereedschappen; dit heeft invloed op het rendement en uiteindelijk de doorlooptijd van monsters. De hoogste prioriteit ligt bij de gietkwaliteit, wat zorgt voor functionele veiligheid in klanttoepassingen.
Technische problemen of uitdagingen
Op traditionele wijze, bij het ontwerpen van het gereedschapspatroon, verschillen de situaties van verschillende metalen vloeistofstromen die in het poortensysteem plaatsvinden, en sommige potentiële defecten konden niet worden voorzien en vervolgens worden voorkomen. Daarom zijn er meerdere keren gereedschapswijzigingen nodig. Dit beïnvloedt de kwaliteit van de monster gietstukken en de productieplanning, en beïnvloedt ook de concurrentiekracht van Teamco en onze klanten.
Teamco Oplossing
Ons engineeringteam heeft besloten software toe te passen om de malstroom te simuleren, potentiële defecten te voorspellen, de gereedschapsontwerpen fijn af te stemmen en vervolgens te optimaliseren. Dit bespaart tijd bij het aanpassen van gereedschappen en helpt bij het verkrijgen van de beste kwaliteit gietwerk tegen de beste kosten. Uiteindelijk verbeterde de efficiëntie van het verzenden van monsters en de resultaten, en de klant is tevreden met onze diensten voor de ontwikkeling van nieuwe producten.
Voordelen voor klanten
•Verbeter de productkwaliteit en doorlooptijd.
•Klanten vertrouwen meer op onze capaciteiten omdat we hun ontwerpen en vereisten beter begrijpen.
•Verhoog de klanttevredenheid over Teamco gietstukken;helpen de concurrentiepositie van klanten te behouden.