Optimalisatie van het ontwerp van gietvormgereedschap verbetert de doorlooptijd van monsters
Matrijsstroomsimulatiesoftware verbetert de efficiëntie van het verzenden van monsters
Met een eigen engineeringteam dat in staat is om gietgereedschapsmallen te ontwerpen, weet Teamco hoe ze aan de specificaties van de klant kunnen voldoen. Voorheen werd het ontwerp van gereedschapspatronen gedaan door CAD-software. Er was geen effectieve manier om het resultaat van het ontwerp te verifiëren. Toen het ontwikkelingsschema voor nieuwe producten belangrijker werd voor wereldwijde klanten, moesten we onze ontwerp- en monsterkwaliteit verbeteren om concurrerend te blijven. Het investeren in de Mold Flow Simulation Software heeft enorm geholpen bij het realiseren van de kwaliteit en planning van de monsters door het optimaliseren van het gereedschapsontwerp. Klanten zijn tevreden over de kwaliteit van onze producten en diensten.
| Geval: | Optimalisatie van het ontwerp van gietvormgereedschap verbetert de doorlooptijd van monsters |
|---|---|
| Klantland: | Wereldwijd |
| Toepassing: | Olie & Gas, Stroomregeling, Vloeistofverwerking, Apparatuur voor energiecentrales, enz. |
| Productnaam: | Balafsluiterlichaam/dop, Schuifafsluiterlichaam, Zuigerkeerkleplichaam, Vlinderkleplichaam |
| Productie: | Zandgieten, Investeringgieten |
| Gereedschap: | Software voor gietvormsimulatie |
Klantvereiste
Zandgieten is al meer dan 20 jaar onze kernactiviteit. Teamco heeft uitgebreide ervaring in het ontwikkelen van vele ontwerpen met klanten, vooral in het segment Olie & Gas. Het ontwerpen van gereedschappen voor nieuwe zandgietproducten kost veel tijd en het echte kenmerk van poreusheid veroorzaakt de noodzaak van aanpassing van gereedschappen; dit heeft invloed op het rendement en uiteindelijk op de doorlooptijd van monsters. De hoogste prioriteit ligt bij de gietkwaliteit, wat leidt tot functionele veiligheid in klanttoepassingen.
Technische problemen of uitdagingen
Op de traditionele manier, bij het ontwerpen van het gereedschapspatroon, verschillen de situaties van diverse metaalvloeistofstromen die in het gateway-systeem plaatsvinden en sommige potentiële defecten konden niet worden voorzien en vervolgens voorkomen. Daarom is het nodig om meerdere keren het gereedschap aan te passen. Dit beïnvloedt de kwaliteit van de monster gietstukken en de productieplanning, beïnvloedt ook de concurrentiepositie van Teamco en onze klanten.
Teamco Oplossing
Ons engineeringsteam heeft besloten om software toe te passen om de stroom van de mal te simuleren, potentiële defecten te voorspellen, bij te stellen en vervolgens het gereedschapsontwerp te optimaliseren. Dit bespaart tijd bij het aanpassen van het gereedschap en helpt bij het verkrijgen van de beste kwaliteit gieten tegen de beste kosten. Uiteindelijk is de efficiëntie van het monster verzenden verbeterd en zijn de resultaten verbeterd, en de klant is tevreden met onze diensten voor de ontwikkeling van nieuwe producten.
Klantvoordelen
•Verbeter de productkwaliteit en doorlooptijd.
•Klanten vertrouwen meer op onze capaciteiten omdat we hun ontwerpen en eisen beter begrijpen.
•Verhoog de klanttevredenheid over Teamco gietstukken;helpen om klantcompetitiviteit te behouden.