Eliminar el problema de porosidad de las piezas fundidas
Cambiar Proceso de Producción para Aumentar el Rendimiento de Calidad
El problema de porosidad es una característica genuina de la fundición y también es inevitable en nuestra producción. A veces todavía no podemos obtener un resultado satisfactorio modificando el patrón de herramientas o el diseño de la puerta más de una vez. Las causas de cada tipo de porosidad son diferentes porque los defectos pueden estar relacionados con la contracción, con el gas o con la arena. Teamco ha sido un proveedor confiable que atiende a clientes industriales diversificados. Hubo un caso en el que proporcionamos una solución que condujo a una mejora significativa en la calidad de fundición. Nuestro cliente americano en el segmento de Petróleo y Gas obtuvo muchos beneficios a largo plazo.
| Caso: | Eliminar el problema de porosidad de las piezas fundidas |
|---|---|
| País del cliente: | EE. UU. |
| Aplicación: | Petróleo y Gas |
| Nombre del producto: | Cuerpo de fundición de bola de trunnión y pieza final de 2” para válvula de bola |
| Producción: | Cambiar de fundición en arena a forja |
Requisito del cliente
Teamco ha estado trabajando con clientes reconocidos a nivel mundial durante años. Cuando se encuentra en la etapa de desarrollo de nuevas piezas de fundición de arena, el largo cronograma de fabricación de nuevas muestras de fundición, resultado de la característica genuina de problemas de porosidad, siempre es un problema que afecta la Introducción de Nuevos Productos (NPI) en el lado del cliente. Hubo un caso en el que uno de los clientes, un conocido proveedor de equipos de petróleo y gas en Estados Unidos, solicitó mejorar el cronograma de producción en muestras de una nueva serie de productos para los cuales no pudimos proporcionar piezas fundidas que cumplieran con la calidad requerida después de modificar las herramientas tres veces.
Problemas o desafíos técnicos
El equipo de ingeniería de Teamco llevó a cabo discusiones, identificó ubicaciones potenciales que causaron las porosidades; modificó el sistema de puerta del patrón de herramientas para el diseño optimizado, intentando mejorar la contracción o eliminar los agujeros. Sin embargo, la calidad no mejoró como se esperaba. Esto llevó a una solución totalmente diferente a continuación.
Solución de Teamco
Después de una discusión y evaluación exhaustivas, nuestro equipo de ingeniería propuso cambiar el proceso de producción de fundición a forja. El objetivo principal era mejorar obviamente el problema de porosidad, que teóricamente se podría lograr mediante la forja. El resultado mostró un gran éxito, por lo que el rendimiento de calidad final superó el objetivo esperado.
Beneficios para el cliente
•Mejorar la calidad y estabilidad del producto.
•Mejorar el proyecto NPI y el tiempo de liderazgo del producto.
•Reducir los procedimientos de inspección y la fuerza laboral.