Eliminera porositetsproblemet hos gjutningar
Ändra produktionsprocessen för att öka kvalitetsutbytet
Porositetsproblem är en verklig egenskap för gjutningen och är också oundviklig i vår produktion. Ibland kan vi fortfarande inte uppnå tillfredsställande resultat genom att ändra verktygsmönstret eller gateway-designen mer än en gång. Orsakerna till varje typ av porositet är olika eftersom defekterna kan vara relaterade till krympning, gas eller sand. Teamco har varit en pålitlig leverantör som betjänar varierade industriella kunder. Det fanns ett fall där vi erbjöd en lösning som ledde till betydande förbättring av gjutkvaliteten. Vår amerikanska kund inom olja och gassegmentet fick mycket nytta i det långa loppet.
Ärende: | Eliminera porositetsproblemet hos gjutningar |
---|---|
Kundland: | USA |
Applikation: | Olja & Gas |
Produktnamn: | Gjutkropp och svansstycke för kulventil med trunnion 2” |
Produktion: | Byt från sandgjutning till smide |
Kundkrav
Teamco har arbetat med världsberömda kunder i flera år. När man utvecklar nya gjutna delar i sandgjutning, är den långa tidsplanen för att skapa nya gjutprover, som uppstår på grund av äkta porositetsproblem, alltid ett problem som påverkar införandet av nya produkter (NPI) på kundsidan. Det fanns en händelse när en av kunderna, en välkänd leverantör av olje- och gasutrustning i USA, begärde förbättring av produktionsplanen för prover av en ny produktserie som vi hade misslyckats med att tillverka gjutningar för att uppnå den krävda kvaliteten efter att ha modifierat verktygen tre gånger.
Tekniska problem eller utmaningar
Teamco:s ingenjörsteam genomförde diskussioner, identifierade potentiella platser som orsakade porositeter; modifierade verktygsmönsterportsystemet till den optimerade designen, försökte förbättra krympningen eller eliminera hålen. Kvaliteten förbättrades dock inte som förväntat. Detta ledde till en helt annan lösning nästa gång.
Teamco Lösning
Efter en noggrann diskussion och utvärdering föreslog vårt ingenjörsteam att ändra produktionsprocessen från gjutning till smide. Huvudsyftet var uppenbarligen att förbättra porositetsproblemet, vilket teoretiskt sett kunde uppnås genom smide. Resultatet visade stor framgång så den slutliga kvalitetsutbytet var bortom det förväntade målet.
Kundfördelar
•Förbättra produktkvalitet och stabilitet.
•Förbättra projekt NPI och ledtid för produkten.
•Minska inspektionsförfaranden och arbetskraft.