Ändra produktionsprocessen för att öka kvalitetsutbytet | Avancerade smörjnippel och ventiltillbehör: Säkerställa tillförlitlighet under tryck

Smidd ventilhus | Smörjnippel med högt tryck - Hållbara ventiltillbehör av Teamco

Smidd ventilhus

Eliminera porositetsproblemet hos gjutningar

Ändra produktionsprocessen för att öka kvalitetsutbytet

Porositetsproblem är en verklig egenskap för gjutningen och är också oundviklig i vår produktion. Ibland kan vi fortfarande inte uppnå tillfredsställande resultat genom att ändra verktygsmönstret eller gateway-designen mer än en gång. Orsakerna till varje typ av porositet är olika eftersom defekterna kan vara relaterade till krympning, gas eller sand. Teamco har varit en pålitlig leverantör som betjänar varierade industriella kunder. Det fanns ett fall där vi erbjöd en lösning som ledde till betydande förbättring av gjutkvaliteten. Vår amerikanska kund inom olja och gassegmentet fick mycket nytta i det långa loppet.


Ärende:Eliminera porositetsproblemet hos gjutningar
Kundland:USA
Applikation:Olja & Gas
Produktnamn:Gjutkropp och svansstycke för kulventil med trunnion 2”
Produktion:Byt från sandgjutning till smide
Kundkrav

Teamco har arbetat med världsberömda kunder i flera år. När man utvecklar nya gjutna delar i sandgjutning, är den långa tidsplanen för att skapa nya gjutprover, som uppstår på grund av äkta porositetsproblem, alltid ett problem som påverkar införandet av nya produkter (NPI) på kundsidan. Det fanns en händelse när en av kunderna, en välkänd leverantör av olje- och gasutrustning i USA, begärde förbättring av produktionsplanen för prover av en ny produktserie som vi hade misslyckats med att tillverka gjutningar för att uppnå den krävda kvaliteten efter att ha modifierat verktygen tre gånger.

Tekniska problem eller utmaningar

Teamco:s ingenjörsteam genomförde diskussioner, identifierade potentiella platser som orsakade porositeter; modifierade verktygsmönsterportsystemet till den optimerade designen, försökte förbättra krympningen eller eliminera hålen. Kvaliteten förbättrades dock inte som förväntat. Detta ledde till en helt annan lösning nästa gång.

Teamco Lösning

Efter en noggrann diskussion och utvärdering föreslog vårt ingenjörsteam att ändra produktionsprocessen från gjutning till smide. Huvudsyftet var uppenbarligen att förbättra porositetsproblemet, vilket teoretiskt sett kunde uppnås genom smide. Resultatet visade stor framgång så den slutliga kvalitetsutbytet var bortom det förväntade målet.

Kundfördelar

•Förbättra produktkvalitet och stabilitet.
•Förbättra projekt NPI och ledtid för produkten.
•Minska inspektionsförfaranden och arbetskraft.


Eliminera porositetsproblemet hos gjutningar | Omfattande kabel- och kabelhäradsmontering: Driva industriell innovation

Beläget i Taiwan sedan 1995, Teamco Industries Corporation är specialiserat på tillverkning av precisionsmaskinerade ventildelar, anpassade metallkomponenter för sensorer och reglerdon, högtryckssmörjnippel och ventiltillbehör, rostfria stål- och legeringsbaserade delar för olika industriella tillämpningar samt omfattande monterings tjänster för kabel och kabelhöljen. Upptäck högkvalitativa precisionsmaskinerade ventilkomponenter skräddarsydda för krävande industriella tillämpningar. Teamco specialiserar sig på skräddarsydda lösningar för olja, gas och mer, vilket garanterar enastående kvalitet och prestanda.

Teamco är en ledande tillverkare som specialiserar sig på högkvalitativa maskinbearbetade metallkomponenter och riktar sig till kritiska branscher som olja och gas. Med fokus på precision och tillförlitlighet omfattar vårt produktsortiment CF8M-gjutna kulkranar, maskinbearbetade ventilkomponenter i rostfritt stål och högtryckssmörjnipplar, bland annat. Vårt åtagande för excellens stöds av robusta OEM-funktioner och en omfattande metod för montering av metallkomponenter, vilket säkerställer topprestanda och hållbarhet för industriella och marina tillämpningar.

Teamco har erbjudit kunder högtryckssmörjnippel och ventiltillbehör med avancerad teknik och 30 års erfarenhet. Teamco ser till att varje kunds krav uppfylls.