
Elimineer het porositeit probleem van gietstukken
Verander het productieproces om de kwaliteitsopbrengst te verhogen
Porositeit is een echt kenmerk voor de gietstukken en is ook onvermijdelijk in onze productie. Soms kunnen we nog steeds geen tevreden resultaat behalen door het gereedschapspatroon of het gateway-ontwerp meer dan eens aan te passen. De oorzaken voor elk type porositeit zijn verschillend omdat defecten gerelateerd kunnen zijn aan krimp, gas of zand. Teamco is een betrouwbare leverancier die diverse industriële klanten bedient. Er was een geval waarin we een oplossing boden die leidde tot een aanzienlijke verbetering van de gietkwaliteit. Onze Amerikaanse klant in de olie- en gassector heeft op de lange termijn veel voordeel behaald.
Geval: | Elimineer het porositeit probleem van gietstukken |
---|---|
Klantland: | VS |
Toepassing: | Olie & Gas |
Productnaam: | Gietstuk lichaam en achterstuk van kogelkraan met draaipunt 2” |
Productie: | Verandering van zandgieten naar smeden |
Klantvereiste
Teamco werkt al jaren samen met wereldberoemde klanten. Wanneer we in de fase zijn van het ontwikkelen van nieuwe zandgietstukken, is de lange planning voor het maken van nieuwe gietmonsters, die voortkomt uit de echte eigenschap van porositeitsproblemen, altijd een probleem dat invloed heeft op de introductie van nieuwe producten (NPI) aan de klantzijde. Er was een geval waarin een van de klanten, een bekende leverancier van olie- en gasapparatuur in de VS, vroeg om de productieplanning te verbeteren voor monsters van een nieuwe productserie waarvoor we niet in staat waren om gietstukken te leveren die de vereiste kwaliteit bereikten na drie keer de gereedschappen te hebben aangepast.
Technische problemen of uitdagingen
Het engineeringteam van Teamco voerde discussies uit, identificeerde potentiële locaties die de porositeiten veroorzaakten; wijzigde het gereedschapspatroon van het toegangssysteem naar het geoptimaliseerde ontwerp, in een poging de krimp te verbeteren of de gaten te elimineren. Echter, de kwaliteit verbeterde niet zoals verwacht. Dit leidde tot een totaal andere oplossing daarna.
Teamco Oplossing
Na een grondige discussie en evaluatie stelde ons engineeringteam voor om het productieproces te veranderen van gieten naar smeden. Het belangrijkste doel was om het porositeitsprobleem duidelijk te verbeteren, wat theoretisch bereikt kon worden door te smeden. Het resultaat toonde groot succes, zodat de uiteindelijke kwaliteitsopbrengst de verwachte doelstelling overtrof.
Voordelen voor klanten
•Verbeter de productkwaliteit en stabiliteit.
•Verbeter het project NPI en de productdoorlooptijd.
•Verminder inspectieprocedures en arbeidskrachten.