Устранить проблему пористости литья
Изменение процесса производства для повышения качества выхода
Проблема пористости является реальной особенностью литья и также неизбежна в нашем производстве. Иногда мы все еще не можем получить удовлетворительный результат, изменяя шаблон инструмента или конструкцию шлюза более одного раза. Причины для каждого типа пористости различны, потому что дефекты могут быть связаны с усадкой, газом или песком. Teamco является надежным поставщиком, обслуживающим разнообразных промышленных клиентов. Был случай, когда мы предоставили решение, которое привело к значительному улучшению качества литья. Наш американский клиент в сегменте нефтегазовой промышленности получил значительную выгоду в долгосрочной перспективе.
| Случай: | Устранить проблему пористости литья |
|---|---|
| Страна клиента: | США |
| Применение: | Нефть и газ |
| Название продукта: | Корпус отливки и хвостовик шарового клапана с поворотной осью 2" |
| Производство: | Переход от литья песчаного слитка к ковке |
Требования клиента
Teamco уже много лет сотрудничает с известными всему миру клиентами. При разработке новых частей из песчаного литья, длительное время изготовления образцов литейных изделий, обусловленное особенностями проблем с пористостью, всегда является проблемой, влияющей на внедрение нового продукта (NPI) со стороны клиента. Был случай, когда один из клиентов, известный поставщик оборудования для нефтегазовой отрасли в США, запросил улучшение графика производства образцов новой серии продукции, для которых нам не удалось достичь требуемого качества литья после трехкратной модификации инструментов.
Технические проблемы или сложности
Команда инженеров Teamco провела обсуждения, выявила потенциальные места образования пористостей; модифицировала систему шлюзового оборудования для оптимизированного проектирования, пытаясь улучшить усадку или устранить дефекты. Однако, качество не улучшилось как ожидалось. Это привело к совершенно другому решению.
Решение Teamco
После тщательного обсуждения и оценки наша инженерная команда предложила изменить процесс производства с литья на ковку. Основная цель заключалась в явном улучшении проблемы пористости, которая теоретически может быть достигнута при ковке. Результат показал большой успех, поэтому конечное качество превысило ожидаемую цель.
Преимущества для клиентов
•Улучшение качества и стабильности продукта.
•Улучшение проекта NPI и сроков поставки продукта.
•Сокращение процедур проверки и трудовых ресурсов.