Optimering av gjutformverktygsdesign förbättrar provledtid
Formflödessimulering mjukvara förbättrar provsändningseffektivitet
Med ett eget ingenjörsteam som kan designa gjutverktygsmönster vet Teamco hur man uppfyller kundens specifikationer. Tidigare gjordes verktygsmönsterdesign med CAD-programvara. Det fanns inget effektivt sätt att verifiera resultatet av designen. När den nya produktutvecklingsschemat blev mer kritisk för världsomspännande kunder, var vi tvungna att förbättra vår design och provkvalitet för att förbli konkurrenskraftiga. Att investera i mjukvaran för formflödessimulering har hjälpt mycket att förverkliga provkvaliteten och schemat genom att optimera verktygskonstruktionen. Kunderna är nöjda med kvaliteten på våra produkter och tjänster.
| Ärende: | Optimering av gjutformverktygsdesign förbättrar provledtid |
|---|---|
| Kundland: | Över hela världen |
| Applikation: | Olja & Gas, Flödeskontroll, Vätskebehandling, Kraftverksutrustning, etc. |
| Produktnamn: | Kropp/Kåpa för kullventil, Kropp för spjällventil, Kropp för kolvkontrollventil, Kropp för fjärilventil |
| Produktion: | Sandgjutning, Investeringsgjutning |
| Verktyg: | Formflödessimuleringsprogramvara |
Kundkrav
Sandgjutning har varit vår kärnverksamhet i över 20 år. Teamco har omfattande erfarenheter av att utveckla många designer tillsammans med kunder, särskilt inom olje- och gassegmentet. Verktygskonstruktion för nya sandgjutningsprodukter tar lång tid och den äkta egenskapen hos porositetsproblemet kräver verktygsmodifiering; detta påverkar avkastningsresultatet och slutligen provledtiden. Den högsta prioriteringen ligger i gjutkvaliteten som leder till funktionell säkerhet i kundapplikationer.
Tekniska problem eller utmaningar
På traditionellt sätt när man designar verktygsmönstret, skiljer sig situationer av olika metallvätskeflöden som fortskrider i gateway-systemet och vissa potentiella defekter kunde inte förutses och sedan förebyggas. Därför behövs det flera gånger av verktygsmodifiering. Detta påverkar kvaliteten på provgjutningar och produktionsplanen, påverkar också konkurrenskraften hos Teamco och våra kunder.
Teamco Lösning
Vårt ingenjörsteam beslutade att använda programvara för att simulera formflödet, förutsäga potentiella defekter, finjustera och sedan optimera verktygskonstruktionen. Detta sparar tid för verktygsmodifiering och hjälper till att uppnå gjutning av bästa kvalitet till bästa kostnad. Till slut förbättrades effektiviteten och resultatet för provskickning, och kunden är nöjd med våra tjänster för utveckling av nya produkter.
Kundfördelar
•Förbättra produktkvaliteten och ledtiden.
•Kunder litar mer på vår förmåga eftersom vi förstår deras design och krav bättre.
•Öka kundnöjdheten med Teamco gjutningar;hjälpa till att bibehålla kundens konkurrenskraft.