Getti in acciaio al carbonio
Getti personalizzati in acciaio al carbonio
Teamco produce getti in acciaio su misura in acciai al carbonio per molte applicazioni industriali come petrolio e gas, controllo dei fluidi, petrolchimico, energia, elettrico, macchinario, automobilistico, attrezzature di automazione, ecc. Più del 55% delle nostre fusioni in acciaio sono in acciaio al carbonio e le sue leghe. Alcuni progetti dei clienti richiedono operazioni o trattamenti specifici, come trattamenti termici, rettifiche, placcature o rivestimenti, ecc. Teamco è in grado di fornire soluzioni complete e competitive. Produciamo fusioni in acciaio al carbonio OEM. Tutti i nostri team di ingegneria, qualità e vendite valutano come raggiungere le specifiche del cliente in base alla capacità di produzione, alle attrezzature di lavorazione, alle risorse della catena di approvvigionamento e all'approvvigionamento a lungo termine di materiali, ecc.
Attraverso una comunicazione completa con il cliente, costruiamo un modello di lavoro vantaggioso per i vantaggi competitivi del cliente. L'acciaio al carbonio è facilmente disponibile in numerose qualità e può essere sottoposto a trattamenti termici per migliorare resistenza, duttilità e lavorabilità. In base al contenuto di carbonio, gli acciai al carbonio possono essere classificati come acciai a basso tenore di carbonio, acciai a medio tenore di carbonio e acciai ad alto tenore di carbonio. I nostri principali getti sono in acciai al carbonio WCC, WCB, LCC e LCB. Oltre a considerare le applicazioni, alcuni fattori influiscono anche sulla selezione, come la lavorabilità, la duttilità, la saldabilità, i requisiti di resistenza, la formabilità, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione, ecc. Forniamo diverse classi di materiali che soddisfano le esigenze dei clienti.
- Dimensioni delle parti che produciamo: fusione a cera persa - 300 x 300 x 270mm
- Peso delle parti che produciamo: fusione a cera persa – 10g ~ 30Kg
- Gradi di materiale che produciamo: WCC, WCB, LCC, LCB
- Proprietà meccaniche: resistenza, tenacità, duttilità, saldabilità e durabilità, ecc.
Procedure di produzione della fusione a cera persa (fusione a cera persa):
Stampi per attrezzature (progettazione e realizzazione di attrezzature)
Stampi in cera (iniezione di cera e assemblaggio dell'albero)
Stampi a guscio (immersione e stuccatura, essiccazione e de-cera)
Versamento (sinterizzazione dello stampo a guscio e versamento del metallo liquido)
Fusione (raffreddamento ad aria, scuotimento, taglio, rettifica dell'ingresso e sabbiatura)
Operazioni e trattamenti successivi
- Trattamento termico (nitrurazione, normalizzazione, tempra, rinvenimento, ecc.)
- Lavorazione meccanica (lavorazioni ad alta precisione, inclusi tornitura, fresatura, foratura, filettatura, brocciatura, ecc.)
- Retifica o lucidatura superficiale (oltre alla zincatura o rivestimento per resistenza alla corrosione)
- Placcatura (zincatura, nichelatura, cromatura, ecc.)
- Rivestimento (fosfatazione al zincato, spruzzatura termica e rivestimento al MoS2, ecc.)
Applicazioni
- Energia: petrolio e gas (trasporto), petrolchimico
- Controllo dei Fluidi: controllo del flusso, processo alimentare, processo chimico, pompaggio
- Ingegneria: attrezzature di automazione
- Macchinari: attrezzature meccaniche, utensili manuali, componenti per utensili di lavorazione
- Automotive: componenti e accessori di sistema
- Costruzione: ferramenta per edifici, componenti di bloccaggio
- Altri: componenti elettronici, parti metalliche per attrezzature nautiche
Informazioni di Acquisto
- L/T (Tempo di consegna per campioni e produzione di massa): si prega di confermare con il reparto vendite per il miglior programma di spedizione.
- MOQ (Quantità minima d'ordine): dipende dal design e dalle specifiche (da confermare)
- MTR (Rapporto di prova del materiale): Certificato di fabbrica + Rapporto di ispezione + Altri secondo le richieste del cliente (da confermare)
- Termine di spedizione: FOB
- Per requisiti personalizzati specifici come disegni speciali, standard di ispezione o materiali, si prega di contattare i nostri rappresentanti commerciali per ulteriori dettagli.
- Galleria
- Parti di pompa diversificate in acciaio al carbonio
- Rotore in acciaio al carbonio
- Cartuccia personalizzata in acciaio al carbonio
- Rotori personalizzati in acciaio al carbonio
- Pale in acciaio al carbonio
- Fusione a blocco in acciaio al carbonio
- Fonderia Bonnet WCB
- Fonderia Flangia in Acciaio al Carbonio
- Fonderia Attrezzo a Mano in Acciaio al Carbonio
- Sfera Valvola con Rivestimento ad Alta Velocità con Ossigeno Fuel (HVOF)
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Getti in acciaio al carbonio | Accessori per ingrassaggio avanzato e valvole: Garantire affidabilità sotto pressione
Fondata a Taiwan nel 1995, Teamco Industries Corporation è specializzata nella produzione di Getti in acciaio al carbonio, componenti valvolari lavorati con precisione, parti metalliche personalizzate per sensori e controlli, raccordi per grasso ad alta pressione e accessori per valvole, parti in acciaio inossidabile e leghe per varie applicazioni industriali e servizi di assemblaggio completi per cavi e fascette di cablaggio.Scopri componenti valvolari lavorati con precisione di alto livello, su misura per applicazioni industriali impegnative.Teamco si specializza in soluzioni personalizzate per petrolio, gas e oltre, garantendo qualità e prestazioni senza pari.
'Teamco' è un produttore leader specializzato in parti metalliche lavorate di alta qualità, rivolte a settori critici come l'olio e il gas. Con un'attenzione alla precisione e affidabilità, la nostra gamma di prodotti include parti per valvole a sfera in ghisa CF8M, componenti per valvole in acciaio inossidabile lavorato e raccordi per grasso ad alta pressione, tra gli altri. Il nostro impegno per l'eccellenza è supportato da solide capacità OEM e da un approccio completo all'assemblaggio di parti metalliche, garantendo prestazioni e durata di alto livello per applicazioni industriali e marine.
Teamco offre ai clienti raccordi per grasso ad alta pressione e accessori per valvole, sia con tecnologia avanzata che con 30 anni di esperienza, Teamco garantisce che vengano soddisfatte le esigenze di ciascun cliente.